倉儲管理與工廠物料配送
(第801期)
公開課詳情 | |
---|---|
開課時間: | 2015年01月30日 09:00(該課程已結(jié)束) |
結(jié)束時間: | 2015年01月31日 16:30 |
課程價格: | 非會員價格3600/人,需會員套票5張 購買學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠 |
授課講師: | |
開課地點: | 杭州 杭州時代光華教育發(fā)展有限公司大培訓(xùn)教室(杭州市西湖區(qū)文一西路522號西溪科創(chuàng)園8號樓,蔣村公交中心站對面)
|
課程類別: | 生產(chǎn)管理 -- 生產(chǎn)管理 |
推薦指數(shù): | |
咨詢熱線:400-0808-155 |
---|
適用對象
廠長、車間主任、班組長、庫存管理人員
課程時長
兩天
課程收益
本課程根據(jù)倉儲活動和倉儲管理的特點,深入淺出,系統(tǒng)而全面地介紹了倉儲作業(yè)區(qū)的管理、倉儲的業(yè)務(wù)管理、現(xiàn)代庫存控制技術(shù)、倉儲成本管理等內(nèi)容。對提高企業(yè)物控部門管理者和倉庫保管員的素質(zhì)有著重要的作用,對全面提升企業(yè)的物流管理水平,提升企業(yè)的效益有著不可估量的效果。
課程大綱
第一部分 現(xiàn)代倉儲與物流
一、物流概述
1、定義
2、物流分類
3、物流構(gòu)成
物流系統(tǒng)的基本功能
物流系統(tǒng)的基本功能
物流系統(tǒng)的基本功能
4、精益物流
5、為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉?
物流企業(yè)的增值服務(wù)功能
物流成本——冰山的一角
6、物流一體化
物流一體化的手段—電子商務(wù)
物流一體化的手段—第三方物流
案例:金龍客車物流管理模式
案例:洛克賽工具價值流建設(shè)
二、倉儲人員的角色定位
1、為何要強(qiáng)化倉儲管理?
2、倉儲管理的地位和職責(zé)
3、倉管人員八大素質(zhì)要求
4、倉庫保管人員工作內(nèi)容和職責(zé)自檢表案例:采購制度與采購管理
案例:歐美企業(yè)(主要是一汽配套供應(yīng)商)倉儲管理模式
案例:臺資日資企業(yè)物控系統(tǒng)建設(shè)
三、倉儲管理面臨的問題
制造企業(yè)的倉儲管理工作,長期存在以下不足
四、倉儲管理的目標(biāo)
五、傳統(tǒng)倉儲如何向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
具體要解決的觀念問題
六、倉儲與物控運作程序
物料控制與采購、用戶業(yè)務(wù)之協(xié)調(diào)
七、倉儲管理與跨部門合作
企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系
1、典型的跨部門協(xié)作不良的問題
2、跨部門協(xié)作不良的原因
八、倉庫的運作管理
制造型企業(yè)的倉庫管理
倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程
第二部分 物料管理與庫存控制
-----倉儲運作管理系列一
一、物料管理系統(tǒng)
(一)物料管理精髓
(二)物料計劃與庫存控制的職責(zé)
(三)物料管理部門的組織
(四)物料管理的基本功能
(五)物料管理中常見的問題點
(六)物料管理項目要則
二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
案例:正泰集團(tuán)的ABC劃分
案例:德力西集團(tuán)MRP與ERP(SAP、WMS)系統(tǒng)建設(shè)
(一)庫存利與弊
1、庫存發(fā)生的原因
2、庫存的動機(jī)與分類
3、庫存利弊分析
(二)如何制定物料需求計劃
1、物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點管理的原則
2、常備性物料的需求計劃
3、專用性物料的需求計劃
4、物料的采購技巧和方法
采購員的工作內(nèi)容及知識、技能要求
采購計劃的編制流程
影響采購計劃編制的原因
SAP與采購計劃的編制
供應(yīng)商綜合考評體系(如何量化考評供應(yīng)商?)
1、加權(quán)法
2、成本比較法
案例:采購制度與采購管理
案例:采購人員甄選
案例:采購員日程安排與計劃
案例:采購計劃失誤如何處理
案例:特急訂單如何進(jìn)行采購計劃變更
3、物料跟催
4、外協(xié)管理控制
(三)庫存周轉(zhuǎn)
1、庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2、庫存周轉(zhuǎn)率的計算
3、庫存周轉(zhuǎn)期
4、庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則
(四)有效減少庫存的方法
1、存量管制、物料計算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計算
5、有效減少庫存的方法
(五)庫存管理策略——JIT庫存
(六)生產(chǎn)中使用的物料控制
1、物料的分類
2、制造業(yè)的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料編號
5、生產(chǎn)領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制
6、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析:
--內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制
(七) 、備品、備件計劃控制
1、備品、備件面臨的問題
2、備品、備件請購與計劃控制
3、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點
4、魯氏物料管理法
第三部分 物料入庫控制
-----倉儲運作管理系列二
一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程
二、貨物接運與交接
1、貨物接運與交接
2、 貨物初檢
3、責(zé)任劃分與追溯
4、內(nèi)部交接
5、存貨記錄
三、 貨物驗收
1、驗收的基本要求
2、實物驗收
3、抽驗比例確定應(yīng)考慮的因素
四、入庫帳務(wù)處理
五、MIS系統(tǒng)條型碼操作
案例:安露集團(tuán)倉儲管理系統(tǒng)建設(shè)
案例:紅巖重卡物流運作模式
第四部分 貨物儲存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
-----倉儲運作管理系列三
一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程
二、倉儲貨物儲存
1、倉庫八大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖
2、倉庫各大區(qū)域職能分析表
3、倉庫空間布局六大原則
4、物品堆放八大方法
5、物品保管的具體原則——五三五防兩整齊
6、貨卡/物料卡八大內(nèi)容
三、倉儲貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、物品防護(hù)11大注意事項
2、物料變質(zhì)與防護(hù)
3、物料霉變的五種防護(hù)方法
4、影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素
5、影響物料質(zhì)變的五種外在因素
6、危險品的十種類型
7、危險品儲存的八注意
8、物品養(yǎng)護(hù)措施
四、存貨盤點、現(xiàn)場5S及目視化管理
魯氏物料盤點法
第五部分 出庫業(yè)務(wù)控制
-----倉儲運作管理系列四
一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程
二、 物料出庫供應(yīng)的基本要求
三、物料出庫的程序5
四、 物料出庫供應(yīng)的控制
五、非正常領(lǐng)料之處理
第六部分 配送業(yè)務(wù)運作
-----倉儲運作管理系列五
一、物流配送
1、配送的概念
2、運輸與配送
3、物流配送流程
4、配送的方式
5、訂單處理
二、物料配送業(yè)務(wù)
1、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
2、實施配送方式
案例:上海世紀(jì)物流中心配送模式
案例:陜汽、華晨金杯、東本配送模式
第七部分 倉庫安全管理
-----倉儲運作管理系列六
一、倉庫安全的基本要求
二、倉庫的安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)
三、倉庫消防工作
四、危險品安全管理
第八部分 倉儲業(yè)務(wù)績效評估
一、倉儲業(yè)務(wù)評審
二、倉儲管理主要考核技術(shù)指標(biāo)
案例:績效制度、流程及表單展示
一、物流概述
1、定義
2、物流分類
3、物流構(gòu)成
物流系統(tǒng)的基本功能
物流系統(tǒng)的基本功能
物流系統(tǒng)的基本功能
4、精益物流
5、為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉?
物流企業(yè)的增值服務(wù)功能
物流成本——冰山的一角
6、物流一體化
物流一體化的手段—電子商務(wù)
物流一體化的手段—第三方物流
案例:金龍客車物流管理模式
案例:洛克賽工具價值流建設(shè)
二、倉儲人員的角色定位
1、為何要強(qiáng)化倉儲管理?
2、倉儲管理的地位和職責(zé)
3、倉管人員八大素質(zhì)要求
4、倉庫保管人員工作內(nèi)容和職責(zé)自檢表案例:采購制度與采購管理
案例:歐美企業(yè)(主要是一汽配套供應(yīng)商)倉儲管理模式
案例:臺資日資企業(yè)物控系統(tǒng)建設(shè)
三、倉儲管理面臨的問題
制造企業(yè)的倉儲管理工作,長期存在以下不足
四、倉儲管理的目標(biāo)
五、傳統(tǒng)倉儲如何向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
具體要解決的觀念問題
六、倉儲與物控運作程序
物料控制與采購、用戶業(yè)務(wù)之協(xié)調(diào)
七、倉儲管理與跨部門合作
企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系
1、典型的跨部門協(xié)作不良的問題
2、跨部門協(xié)作不良的原因
八、倉庫的運作管理
制造型企業(yè)的倉庫管理
倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程
第二部分 物料管理與庫存控制
-----倉儲運作管理系列一
一、物料管理系統(tǒng)
(一)物料管理精髓
(二)物料計劃與庫存控制的職責(zé)
(三)物料管理部門的組織
(四)物料管理的基本功能
(五)物料管理中常見的問題點
(六)物料管理項目要則
二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
案例:正泰集團(tuán)的ABC劃分
案例:德力西集團(tuán)MRP與ERP(SAP、WMS)系統(tǒng)建設(shè)
(一)庫存利與弊
1、庫存發(fā)生的原因
2、庫存的動機(jī)與分類
3、庫存利弊分析
(二)如何制定物料需求計劃
1、物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點管理的原則
2、常備性物料的需求計劃
3、專用性物料的需求計劃
4、物料的采購技巧和方法
采購員的工作內(nèi)容及知識、技能要求
采購計劃的編制流程
影響采購計劃編制的原因
SAP與采購計劃的編制
供應(yīng)商綜合考評體系(如何量化考評供應(yīng)商?)
1、加權(quán)法
2、成本比較法
案例:采購制度與采購管理
案例:采購人員甄選
案例:采購員日程安排與計劃
案例:采購計劃失誤如何處理
案例:特急訂單如何進(jìn)行采購計劃變更
3、物料跟催
4、外協(xié)管理控制
(三)庫存周轉(zhuǎn)
1、庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2、庫存周轉(zhuǎn)率的計算
3、庫存周轉(zhuǎn)期
4、庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則
(四)有效減少庫存的方法
1、存量管制、物料計算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計算
5、有效減少庫存的方法
(五)庫存管理策略——JIT庫存
(六)生產(chǎn)中使用的物料控制
1、物料的分類
2、制造業(yè)的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料編號
5、生產(chǎn)領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制
6、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析:
--內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制
(七) 、備品、備件計劃控制
1、備品、備件面臨的問題
2、備品、備件請購與計劃控制
3、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點
4、魯氏物料管理法
第三部分 物料入庫控制
-----倉儲運作管理系列二
一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程
二、貨物接運與交接
1、貨物接運與交接
2、 貨物初檢
3、責(zé)任劃分與追溯
4、內(nèi)部交接
5、存貨記錄
三、 貨物驗收
1、驗收的基本要求
2、實物驗收
3、抽驗比例確定應(yīng)考慮的因素
四、入庫帳務(wù)處理
五、MIS系統(tǒng)條型碼操作
案例:安露集團(tuán)倉儲管理系統(tǒng)建設(shè)
案例:紅巖重卡物流運作模式
第四部分 貨物儲存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
-----倉儲運作管理系列三
一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程
二、倉儲貨物儲存
1、倉庫八大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖
2、倉庫各大區(qū)域職能分析表
3、倉庫空間布局六大原則
4、物品堆放八大方法
5、物品保管的具體原則——五三五防兩整齊
6、貨卡/物料卡八大內(nèi)容
三、倉儲貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、物品防護(hù)11大注意事項
2、物料變質(zhì)與防護(hù)
3、物料霉變的五種防護(hù)方法
4、影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素
5、影響物料質(zhì)變的五種外在因素
6、危險品的十種類型
7、危險品儲存的八注意
8、物品養(yǎng)護(hù)措施
四、存貨盤點、現(xiàn)場5S及目視化管理
魯氏物料盤點法
第五部分 出庫業(yè)務(wù)控制
-----倉儲運作管理系列四
一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程
二、 物料出庫供應(yīng)的基本要求
三、物料出庫的程序5
四、 物料出庫供應(yīng)的控制
五、非正常領(lǐng)料之處理
第六部分 配送業(yè)務(wù)運作
-----倉儲運作管理系列五
一、物流配送
1、配送的概念
2、運輸與配送
3、物流配送流程
4、配送的方式
5、訂單處理
二、物料配送業(yè)務(wù)
1、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
2、實施配送方式
案例:上海世紀(jì)物流中心配送模式
案例:陜汽、華晨金杯、東本配送模式
第七部分 倉庫安全管理
-----倉儲運作管理系列六
一、倉庫安全的基本要求
二、倉庫的安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)
三、倉庫消防工作
四、危險品安全管理
第八部分 倉儲業(yè)務(wù)績效評估
一、倉儲業(yè)務(wù)評審
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