企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)維修管理與TPM

廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、設(shè)備管理人員

兩天

1、了解3M的18種狀態(tài)；
2、講師自主研發(fā)的技巧、方法；
3、解答企業(yè)管理中遇到的各類實(shí)戰(zhàn)問(wèn)題、講解咨詢實(shí)戰(zhàn)案例；
4、深入了解TPM，并學(xué)習(xí)運(yùn)用。

一、3M的18種狀態(tài)與精益生產(chǎn)

1.3M的18種狀態(tài)
2.浪費(fèi)的定義與精益生產(chǎn)
3.物料六種狀態(tài)與GB/T 24742
4.物料停留五種方式與精益生產(chǎn)

二、班前會(huì)管理

1.班前會(huì)管理分析
2.創(chuàng)新班前會(huì)
3.模塊化的班前會(huì)與設(shè)備
4.解決問(wèn)題式的班前會(huì)
5.準(zhǔn)確理解5S現(xiàn)場(chǎng)管理中的清掃
6.六大源頭及其應(yīng)用

三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理

1.準(zhǔn)確理解現(xiàn)場(chǎng)5S管理
2.整理與現(xiàn)場(chǎng)管理
1.整頓及其DMTW
2.清潔與現(xiàn)場(chǎng)管理長(zhǎng)效機(jī)制
3.員工素養(yǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理

四、可視化管理

1.全面可視化管理與可視化管理
2.可視化管理三大原則
3.十大類可視化應(yīng)用

五、設(shè)備維護(hù)數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)

1.設(shè)備維護(hù)數(shù)字化
2.設(shè)備稼動(dòng)率與管理
3.設(shè)備維護(hù)維修與統(tǒng)計(jì)分析
4.設(shè)備維護(hù)的五大內(nèi)容
5.維護(hù)看板設(shè)計(jì)
  a)設(shè)備點(diǎn)檢看板
  b)設(shè)備清潔與潤(rùn)滑看板
  c)換件、轉(zhuǎn)換、防腐看板
6.設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢表設(shè)計(jì)與應(yīng)用
7.時(shí)間線設(shè)計(jì)與維護(hù)人員管理
8.設(shè)備維護(hù)數(shù)字化實(shí)施策略

六、SMED與應(yīng)用

1、準(zhǔn)確理解SMED
2、SMED六大步驟
3、SMED策略與轉(zhuǎn)換的管理
4、SMED理念應(yīng)用：
  a)在設(shè)備檢修中的應(yīng)用
  b)設(shè)備大檢修與SMED

七TPM理解與應(yīng)用

1.準(zhǔn)確理解設(shè)備的維護(hù)維修
2.TPM與設(shè)備維修維護(hù)
3.TPM實(shí)施步驟與基本思路
4.全員參與與TPM
5.全員參與與設(shè)備維護(hù)數(shù)字化
6.PM應(yīng)用與QCC系統(tǒng)的結(jié)合
7.設(shè)備維護(hù)班前會(huì)
  a)設(shè)備維護(hù)教材編制
  b)應(yīng)用設(shè)備維護(hù)班前會(huì)