運(yùn)用精益生產(chǎn)方式消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
(第867期)
公開課詳情 | |
---|---|
開課時(shí)間: | 2015年06月05日 09:00(該課程已結(jié)束) |
結(jié)束時(shí)間: | 2015年06月06日 16:30 |
課程價(jià)格: | 非會(huì)員價(jià)格3600/人,需會(huì)員套票5張 購(gòu)買學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠 |
授課講師: | |
開課地點(diǎn): | 杭州 杭州時(shí)代光華教育發(fā)展有限公司大培訓(xùn)教室(杭州市西湖區(qū)文一西路522號(hào)西溪科創(chuàng)園8號(hào)樓,蔣村公交中心站對(duì)面)
|
課程類別: | 生產(chǎn)管理 -- 生產(chǎn)管理 |
推薦指數(shù): | |
咨詢熱線:400-0808-155 |
---|
適用對(duì)象
廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、庫(kù)存管理人員
課程時(shí)長(zhǎng)
兩天
課程收益
1、從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值流和浪費(fèi),并持續(xù)改善的方法;
2、掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營(yíng)觀念,從供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)到客戶服務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間;
3、建立精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)模式,有效控制供應(yīng)庫(kù)存,提升制造節(jié)拍,提高企業(yè)制造價(jià)值流實(shí)現(xiàn);
4、降低制造成本,實(shí)現(xiàn)高效增長(zhǎng),并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施;
5、培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍;
2、掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營(yíng)觀念,從供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)到客戶服務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間;
3、建立精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)模式,有效控制供應(yīng)庫(kù)存,提升制造節(jié)拍,提高企業(yè)制造價(jià)值流實(shí)現(xiàn);
4、降低制造成本,實(shí)現(xiàn)高效增長(zhǎng),并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施;
5、培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍;
課程大綱
第一部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的思想Lean Thinking
日新月異的經(jīng)營(yíng)環(huán)境
TOYOTA成本觀:不增值的活動(dòng)
現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)
企業(yè)贏利模式
認(rèn)識(shí)精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
何謂精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的五項(xiàng)原理
精益運(yùn)營(yíng)的三個(gè)方面
豐田模式(TPS)的14項(xiàng)原則
豐田模式4P
關(guān)注內(nèi)部流程:
通過(guò)消除浪費(fèi)縮短交付周期
關(guān)注外部流程:
供應(yīng)鏈,系統(tǒng)提升價(jià)值
增加價(jià)值轉(zhuǎn)換能力
精益物流JIT(及時(shí)生產(chǎn))
一家鋼鐵廠發(fā)生爆炸 三百家工廠原料告急
自?化 (使問(wèn)題浮現(xiàn))
人與機(jī)器最大地有機(jī)配合
一旦出現(xiàn)問(wèn)題便自動(dòng)停止
看板信息化管理
防呆管理
就地品質(zhì)管理(“三現(xiàn)主義”與“5W法”)
豐田生產(chǎn)方式
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的核心思想
第二部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù) Lean Technology
精益之屋
精益主要技術(shù)
動(dòng)作改善
發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的浪費(fèi)
動(dòng)作分析目的:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
程序分析
ECRS原則
固化成標(biāo)準(zhǔn)
全員性設(shè)備維護(hù)TPM
設(shè)備管理的要點(diǎn)
Overall Equipment Efficiency設(shè)備綜合效率
人機(jī)工效學(xué)
KANBAN看板/信息化
均衡生產(chǎn)
布置的基本形式
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
搬運(yùn)活性系數(shù)
搬運(yùn)是價(jià)值流的“懶惰”分析
均衡生產(chǎn)與搬運(yùn)分析
詳細(xì)布置分析
生產(chǎn)平衡
標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟、方法與障礙消除技巧
CELL模式、U型單元以及柔性生產(chǎn)
OJT多能工技能計(jì)劃與實(shí)施
節(jié)拍與產(chǎn)矩安排
結(jié)構(gòu)能力的挖掘,LAYOUT設(shè)計(jì)、分析與評(píng)估
現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓
快速切換SMED
時(shí)間測(cè)定技術(shù)
精益5S管理
精益5S實(shí)施方法與技巧
SCM供應(yīng)鏈管理
品質(zhì)的提升模式
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防錯(cuò)的企業(yè)運(yùn)用與提升
持續(xù)改進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式與方法
“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)實(shí)”的處理方法
自動(dòng)化Jidoka的企業(yè)理解與運(yùn)用技巧
JIT模式與零庫(kù)存的方案運(yùn)作與技巧
敏捷化生產(chǎn)與企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)用與技巧
現(xiàn)代精益供應(yīng)鏈Lean-SCM管理
價(jià)值工程與價(jià)值分析
案例:價(jià)值分析
流程管理
流程管理的幾大原則
第三部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用Lean Performance
運(yùn)動(dòng)式精益管理漏洞
管理行為不是促銷活動(dòng);
西醫(yī)式方法VS中醫(yī)方法
運(yùn)動(dòng)式管理結(jié)果先是此消彼長(zhǎng),然后銷聲匿跡
運(yùn)動(dòng)式管理否定了管理文化的積極作用
培養(yǎng)員工的厭惡和叛逆
用精益思想武裝成精益企業(yè)
系統(tǒng)模式與持續(xù)改進(jìn)
綜合生產(chǎn)生產(chǎn)力
三種實(shí)施方法
-霍爾結(jié)構(gòu)體系
-切克蘭德的“調(diào)查學(xué)習(xí)”模型
-人因驅(qū)動(dòng)法
工作問(wèn)題中的常見(jiàn)誤區(qū)
成功解決問(wèn)題的各項(xiàng)條件
推行風(fēng)險(xiǎn)管理
謹(jǐn)防反彈
(學(xué)習(xí)后回去行動(dòng)、實(shí)施)
日新月異的經(jīng)營(yíng)環(huán)境
TOYOTA成本觀:不增值的活動(dòng)
現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)
企業(yè)贏利模式
認(rèn)識(shí)精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
何謂精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的五項(xiàng)原理
精益運(yùn)營(yíng)的三個(gè)方面
豐田模式(TPS)的14項(xiàng)原則
豐田模式4P
關(guān)注內(nèi)部流程:
通過(guò)消除浪費(fèi)縮短交付周期
關(guān)注外部流程:
供應(yīng)鏈,系統(tǒng)提升價(jià)值
增加價(jià)值轉(zhuǎn)換能力
精益物流JIT(及時(shí)生產(chǎn))
一家鋼鐵廠發(fā)生爆炸 三百家工廠原料告急
自?化 (使問(wèn)題浮現(xiàn))
人與機(jī)器最大地有機(jī)配合
一旦出現(xiàn)問(wèn)題便自動(dòng)停止
看板信息化管理
防呆管理
就地品質(zhì)管理(“三現(xiàn)主義”與“5W法”)
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第二部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù) Lean Technology
精益之屋
精益主要技術(shù)
動(dòng)作改善
發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的浪費(fèi)
動(dòng)作分析目的:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
程序分析
ECRS原則
固化成標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)備管理的要點(diǎn)
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KANBAN看板/信息化
均衡生產(chǎn)
布置的基本形式
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
搬運(yùn)活性系數(shù)
搬運(yùn)是價(jià)值流的“懶惰”分析
均衡生產(chǎn)與搬運(yùn)分析
詳細(xì)布置分析
生產(chǎn)平衡
標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟、方法與障礙消除技巧
CELL模式、U型單元以及柔性生產(chǎn)
OJT多能工技能計(jì)劃與實(shí)施
節(jié)拍與產(chǎn)矩安排
結(jié)構(gòu)能力的挖掘,LAYOUT設(shè)計(jì)、分析與評(píng)估
現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓
快速切換SMED
時(shí)間測(cè)定技術(shù)
精益5S管理
精益5S實(shí)施方法與技巧
SCM供應(yīng)鏈管理
品質(zhì)的提升模式
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防錯(cuò)的企業(yè)運(yùn)用與提升
持續(xù)改進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式與方法
“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)實(shí)”的處理方法
自動(dòng)化Jidoka的企業(yè)理解與運(yùn)用技巧
JIT模式與零庫(kù)存的方案運(yùn)作與技巧
敏捷化生產(chǎn)與企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)用與技巧
現(xiàn)代精益供應(yīng)鏈Lean-SCM管理
價(jià)值工程與價(jià)值分析
案例:價(jià)值分析
流程管理
流程管理的幾大原則
第三部分、精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用Lean Performance
運(yùn)動(dòng)式精益管理漏洞
管理行為不是促銷活動(dòng);
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運(yùn)動(dòng)式管理結(jié)果先是此消彼長(zhǎng),然后銷聲匿跡
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