專業(yè)級庫存控制與管理

廠長、車間主任、倉儲人員

兩天

計劃的數(shù)據(jù)的來源；
如何過濾不準確的銷售預測數(shù)據(jù)；
從預測數(shù)據(jù)如何轉換成生產(chǎn)計劃及采購計劃；
計劃體系的形成與固化；
安全庫存的設定；
庫存周轉率提高的實戰(zhàn)性技巧；
牛鞭效應的形成、防范及解決；
VMI的操作體系及整個實操流程；
倉庫的平面化管理及如何做到先進先出；
條形碼的使用及無線射頻掃描的利用；
貨差的防范及解決；
如何使用信息系統(tǒng)讓我們的收益最大。

1、庫存形成要因分析

（1）問題分析，問題的根本出在哪里
銷售部門過于強勢，?，狂，就是沒有預測，好不容易有了預測凈是誤導，倒不如沒有
庫存不是過高，就是不夠用，到底怎么設置安全儲備
…………
（2）預測，為什么那么難，如何化解銷售部門的強勢作風
（3）我們應該給出什么樣的數(shù)據(jù)，才能保證預測數(shù)據(jù)的準確性，庫存控制的關鍵是提前庫存控制，不是事后庫存控制

2、庫存的形成與界定

（１）庫存的周轉率公式從哪里來 ，是財務還是倉庫？
——公式是怎么來的
（２）靈活確定庫存與標準確定庫存的區(qū)別是什么
（３）庫存的貨物都包含什么，有些貨物不是庫存，我們要注意什么：
——供應商交期滯納導致配套物料出現(xiàn)庫存
——技術表更
——設計變更（包括我們的技術也包括客戶的技術）
——客戶變更
——長時間滯留
——計劃變更或訂單取消
——質量無法解決
－－兄弟公司的貨物或總部指定的貨物
——技術改造而導致的資產(chǎn)庫存
………

3、庫存的結構及比例，庫存存在狀態(tài)分析及合理化

（1）貨到了，但質量不達標，還是不能用，導致庫存升高，這樣的質量檢測，對庫存控制是災難性的打擊，怎么改良，我們千萬不能忽略SQE的功能——比例應保持在多少
（2）技術變更方面，不成熟的技術或客戶變更——比例保持在多少
（3）公司政治而引起的庫存，原因查找并如何解決，原則上一毛錢也不應該有 ，為什么
（4）供方交期不達標我們要學會治本而不是坐在辦公室催貨
——國際貨物
——國內(nèi)貨物
………

4、庫存數(shù)據(jù)的管理及財務支持

（1）庫存控制的驅動到底是誰——我認為應該是成本控制中心（大多公司里，成本中心隸屬財務部門），為什么，我們的財務有這個權利和義務嗎
（2）庫存控制的誤區(qū)就是：一直認為是倉庫的問題
（3）庫存計提與壞賬準備
（4）庫存與遞延資產(chǎn)在財務轉換中應注意的問題
（5）倉庫使用成本（儲存成本 －h(huán)olding cost）、人工成本、折舊等與與庫存報廢的價值回收之間有什么利益關系
（6）等價交換背后的利益，我們應該合理使用我們的供應商管理系統(tǒng)，怎么做到

5、庫存控制方法、流程及如何提升周轉率

（1）安全庫存的設置，什么是真正的安全存貨，合理利用我們的MAD（mean absolute deviation）值
——要認清安全庫存這個數(shù)據(jù)是動態(tài)，不是永遠不變的
——安全庫存的數(shù)據(jù)是根據(jù)一定周期內(nèi)的企業(yè)活動而定制的，也不適用所有時間段
（2）VMI、VMCI的真諦是什么，合理外包我們的庫存，不單單是把貨物放在外倉
（3）庫存流程的設置及合理化
——合理化要做到僵而不死
——適時調(diào)整
——要有KPI，獎懲分明
（4）庫存控制的方法（11個）
——退回
——拆分
——供應商改良
——自己改良及二次利用（rework）
——按照原標準制成成品并轉賣
——抵押給銀行
——………
（課上會詳細闡述）

6、庫存與ERP

（1）SAP的功能全面解析——尤其是對庫存控制的幫助，系統(tǒng)的作用體現(xiàn)在什么地方
（2）數(shù)據(jù)的錄入與幫助
（3）數(shù)據(jù)比較，邊際報告(marginal cost RPT)的利用，在系統(tǒng)里如何體現(xiàn)

總結：庫存管理是一個系統(tǒng)的工作，也是供應鏈管理的核心之一