現(xiàn)場改善十大利器與降低成本
(第1096期)
公開課詳情 | |
---|---|
開課時間: | 2016年07月23日 09:00(該課程已結(jié)束) |
結(jié)束時間: | 2016年07月23日 16:30 |
課程價格: | 非會員價格1200/人,需會員套票1張 購買學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠 |
授課講師: | |
開課地點: | 深圳
|
課程類別: | 生產(chǎn)管理 -- 生產(chǎn)管理 |
推薦指數(shù): | |
咨詢熱線:400-0808-155 |
---|
適用對象
生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長、基層管理、儲備干部及相關(guān)聯(lián)人員
課程時長
一天
課程收益
精益改善管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段,但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意,原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠,或者是學(xué)習(xí)到的方法缺乏實戰(zhàn)性,其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用之工具方法。
課程大綱
一、現(xiàn)場精益改善的根基-5S
1、5S實施要領(lǐng)與作業(yè)技巧
2、5S實施之必備十大工具
3、生產(chǎn)現(xiàn)場全面目視管理
4、5S推行不成功原因分析與對策
5、提案改善實施辦法
6、企業(yè)推行提案改善幾點現(xiàn)實建議
范例:《5S區(qū)域責(zé)任圖》
互動:頭腦風(fēng)暴,找一找現(xiàn)場5S改善點有那些
案例分享:
1)車間現(xiàn)場改善前后5S照片
2)成功企業(yè)無障礙持續(xù)推行5S技巧
3)《標(biāo)準(zhǔn)化手冊》
二.全員生產(chǎn)保全之TPM
1、初期管理確保設(shè)備性能良好
2、自主保全確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)
3、專業(yè)保全確保設(shè)備零故障
4、個別改善鼓勵全員參與
5、人才育成培養(yǎng)專家型員工
案例分析:豐田設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
練習(xí):
1)求設(shè)備之OEE
2)《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí)
案例分享:
1)三星集團革新辦TPM實施經(jīng)驗分享
2) LEANTPM管理看板范例
表格:《班組安全運行表》 《不合理表》 《兩源清單》
《設(shè)備故障時間管理推移圖》 《設(shè)備運行不合理表》
三、用TQM快速實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升
1、TQM之質(zhì)量管理八大原則
2、TQM之質(zhì)量管理四大核心
3、質(zhì)量管理從PDCA循環(huán)開始
4、8D
5、綜合分析讓質(zhì)量成本最低
6、QC小組活動與全員質(zhì)量管理
案例分析:
1)誰該為質(zhì)量事故負責(zé)
2)遺憾的最后一公里
3)華為公司8D報告范例
案例分析:理光沉痛教訓(xùn),幾滴油墨導(dǎo)致?lián)p失幾十萬
互動:
1)說說讓你痛心的質(zhì)量事故經(jīng)歷與體會
2)指出此改善報告都有那些問題
表格:《FMEA標(biāo)準(zhǔn)格式》《全面特性矩陣圖》《生產(chǎn)過程控制計劃CP》
四、IE七大改善手法
1、IE改善四步法
2、七類防呆法讓員工想錯也難
3、動改法四原則
4、五五法看透問題找到良策
5、流程法優(yōu)化流程提升效益
6、雙手法對稱作業(yè)輕松高效
7、抽查法省時省力高效作業(yè)
8、人機法人機合一協(xié)調(diào)高效
案例分享:七個案例學(xué)會IE七大手法
1、5S實施要領(lǐng)與作業(yè)技巧
2、5S實施之必備十大工具
3、生產(chǎn)現(xiàn)場全面目視管理
4、5S推行不成功原因分析與對策
5、提案改善實施辦法
6、企業(yè)推行提案改善幾點現(xiàn)實建議
范例:《5S區(qū)域責(zé)任圖》
互動:頭腦風(fēng)暴,找一找現(xiàn)場5S改善點有那些
案例分享:
1)車間現(xiàn)場改善前后5S照片
2)成功企業(yè)無障礙持續(xù)推行5S技巧
3)《標(biāo)準(zhǔn)化手冊》
二.全員生產(chǎn)保全之TPM
1、初期管理確保設(shè)備性能良好
2、自主保全確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)
3、專業(yè)保全確保設(shè)備零故障
4、個別改善鼓勵全員參與
5、人才育成培養(yǎng)專家型員工
案例分析:豐田設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
練習(xí):
1)求設(shè)備之OEE
2)《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí)
案例分享:
1)三星集團革新辦TPM實施經(jīng)驗分享
2) LEANTPM管理看板范例
表格:《班組安全運行表》 《不合理表》 《兩源清單》
《設(shè)備故障時間管理推移圖》 《設(shè)備運行不合理表》
三、用TQM快速實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升
1、TQM之質(zhì)量管理八大原則
2、TQM之質(zhì)量管理四大核心
3、質(zhì)量管理從PDCA循環(huán)開始
4、8D
5、綜合分析讓質(zhì)量成本最低
6、QC小組活動與全員質(zhì)量管理
案例分析:
1)誰該為質(zhì)量事故負責(zé)
2)遺憾的最后一公里
3)華為公司8D報告范例
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互動:
1)說說讓你痛心的質(zhì)量事故經(jīng)歷與體會
2)指出此改善報告都有那些問題
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四、IE七大改善手法
1、IE改善四步法
2、七類防呆法讓員工想錯也難
3、動改法四原則
4、五五法看透問題找到良策
5、流程法優(yōu)化流程提升效益
6、雙手法對稱作業(yè)輕松高效
7、抽查法省時省力高效作業(yè)
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