生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(8.28-29無(wú)錫）

制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、資材/庫(kù)存管理等部門經(jīng)理。

周云 老師  工程碩士，香港理工大學(xué)MBA  AACTP(美國(guó)培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì))認(rèn)證講師  清華大學(xué)CEO及運(yùn)營(yíng)/生產(chǎn)總監(jiān)班主講教授  中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會(huì)理事  惠普HP中國(guó)供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目首席技術(shù)顧問(wèn)  曾任職務(wù)：美晨集團(tuán)行政運(yùn)作總監(jiān)、環(huán)球食品（中國(guó)）有限公司廠長(zhǎng)、嘉亮（國(guó)際）有限公司廠長(zhǎng)、可口可樂(lè)生產(chǎn)經(jīng)理  曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究，2002年開(kāi)始從事培訓(xùn)工作，總培訓(xùn)課時(shí)約10000課時(shí)，培訓(xùn)學(xué)員超過(guò)25000人次 六、【授課風(fēng)格】 周云老師具有豐富的生產(chǎn)管理、咨詢培訓(xùn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論素養(yǎng)，形成了他對(duì)中國(guó)制造業(yè)成本控制的獨(dú)到見(jiàn)解。通過(guò)對(duì)理論深入淺出地剖析、經(jīng)典案例的生動(dòng)闡釋和與學(xué)員充分溝通交流，讓學(xué)員迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握成本控制的解決方案。

◆ 認(rèn)識(shí)價(jià)值流分析方法
◆ 熟悉有效的滾動(dòng)預(yù)測(cè)方法
◆ 重新認(rèn)識(shí)與定位計(jì)劃人員的角色
◆ 學(xué)會(huì)訂單與緊急訂單處理的技巧
◆ 學(xué)會(huì)均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法
◆ 學(xué)會(huì)庫(kù)存控制與交貨期管理技巧
◆ 與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想。
 

第一章 運(yùn)作流程圖分析
1、對(duì)外的流程分析
2、內(nèi)部的流程分析
3、價(jià)值流分析
第二章 銷售預(yù)測(cè)與出貨計(jì)劃
1、精確銷售預(yù)測(cè)的重要性
2、銷售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素
3、如何做滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)
4、銷售訂單與出貨計(jì)劃
5、銷售預(yù)測(cè)誤差分析
第三章 計(jì)劃人員的角色
1、計(jì)劃人員的一般角色 
2、重新定位計(jì)劃人員的角色
第四章 均衡訂單處理與生產(chǎn)計(jì)劃
1、訂單處理的原則與方法
2、如何處理緊急訂單
3、生產(chǎn)計(jì)劃的分類（大、中、小計(jì)劃）
4、生產(chǎn)計(jì)劃的分解與排程
5、均衡生產(chǎn)之EPE排產(chǎn)技巧
6、實(shí)施均衡生產(chǎn)的四大前提
① 布局優(yōu)化
② 快速換型
③ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
④ 多技能員工
第五章 物料控制的主要方法
1、BOM與物料需求
2、物料計(jì)劃的七個(gè)步驟
3、物料短缺的原因與對(duì)策
4、庫(kù)存控制的目的與內(nèi)容
5、影響庫(kù)存水準(zhǔn)的主要因素
6、庫(kù)存計(jì)劃的四個(gè)經(jīng)典模型
① s，Q模型
② R，S模型
③ s  S,模型
④ R，s, S 模型
⑤ 訂貨批量計(jì)算的五種方法
7、庫(kù)存的服務(wù)水平模型
① 缺貨概率
② 缺貨次數(shù)
③ 完成率
8、安全庫(kù)存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
9、新產(chǎn)品上市對(duì)計(jì)劃與物控的特殊要求
10、產(chǎn)品終止對(duì)計(jì)劃與物控的特殊要求
第六章 如何縮短交貨期提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
1、交貨期的四個(gè)組成部分
2、縮短訂單處理周期
3、縮短采購(gòu)周期
4、縮短生產(chǎn)周期
5、縮短運(yùn)輸/配送周期
第七章 PMC績(jī)效管理
1、PMC績(jī)效執(zhí)行的六個(gè)方面
2、PMC目標(biāo)管理流程
3、PMC關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI解析