生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(8.28-29無(wú)錫)
公開(kāi)課詳情 | |
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開(kāi)課時(shí)間: | 2010年08月28日 09:01(該課程已結(jié)束) |
結(jié)束時(shí)間: | 2010年08月29日 09:01 |
課程價(jià)格: | ★課程時(shí)間:2010年8月28-29日 ★授課老師:周 云 ★課程地點(diǎn):無(wú) 錫 ★課程費(fèi)用: ① 團(tuán)隊(duì)套票一:36000元(15個(gè)參會(huì)名額) ② 團(tuán)隊(duì)套票二:25600元(10個(gè)參會(huì)名額) ③ 團(tuán)隊(duì)套票三:13600元(5個(gè)參會(huì)名額) ④ 團(tuán)隊(duì)套票四:8640元(3個(gè)參會(huì)名額) ⑤ 個(gè)人課票五:3200元(1個(gè)參會(huì)名額) ( 注:所有價(jià)格均為實(shí)價(jià),絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。) 購(gòu)買學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠 |
授課講師: | |
開(kāi)課地點(diǎn): | 無(wú)錫
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課程類別: | 生產(chǎn)管理 -- 生產(chǎn)管理 |
推薦指數(shù): | |
咨詢熱線:400-0808-155 |
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適用對(duì)象
課程時(shí)長(zhǎng)
主講專家介紹
課程收益
◆ 認(rèn)識(shí)價(jià)值流分析方法
◆ 熟悉有效的滾動(dòng)預(yù)測(cè)方法
◆ 重新認(rèn)識(shí)與定位計(jì)劃人員的角色
◆ 學(xué)會(huì)訂單與緊急訂單處理的技巧
◆ 學(xué)會(huì)均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法
◆ 學(xué)會(huì)庫(kù)存控制與交貨期管理技巧
◆ 與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn),共享智慧,碰撞思想。
課程大綱
第一章 運(yùn)作流程圖分析
1、對(duì)外的流程分析
2、內(nèi)部的流程分析
3、價(jià)值流分析
第二章 銷售預(yù)測(cè)與出貨計(jì)劃
1、精確銷售預(yù)測(cè)的重要性
2、銷售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素
3、如何做滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)
4、銷售訂單與出貨計(jì)劃
5、銷售預(yù)測(cè)誤差分析
第三章 計(jì)劃人員的角色
1、計(jì)劃人員的一般角色
2、重新定位計(jì)劃人員的角色
第四章 均衡訂單處理與生產(chǎn)計(jì)劃
1、訂單處理的原則與方法
2、如何處理緊急訂單
3、生產(chǎn)計(jì)劃的分類(大、中、小計(jì)劃)
4、生產(chǎn)計(jì)劃的分解與排程
5、均衡生產(chǎn)之EPE排產(chǎn)技巧
6、實(shí)施均衡生產(chǎn)的四大前提
① 布局優(yōu)化
② 快速換型
③ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
④ 多技能員工
第五章 物料控制的主要方法
1、BOM與物料需求
2、物料計(jì)劃的七個(gè)步驟
3、物料短缺的原因與對(duì)策
4、庫(kù)存控制的目的與內(nèi)容
5、影響庫(kù)存水準(zhǔn)的主要因素
6、庫(kù)存計(jì)劃的四個(gè)經(jīng)典模型
① s,Q模型
② R,S模型
③ s S,模型
④ R,s, S 模型
⑤ 訂貨批量計(jì)算的五種方法
7、庫(kù)存的服務(wù)水平模型
① 缺貨概率
② 缺貨次數(shù)
③ 完成率
8、安全庫(kù)存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
9、新產(chǎn)品上市對(duì)計(jì)劃與物控的特殊要求
10、產(chǎn)品終止對(duì)計(jì)劃與物控的特殊要求
第六章 如何縮短交貨期提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
1、交貨期的四個(gè)組成部分
2、縮短訂單處理周期
3、縮短采購(gòu)周期
4、縮短生產(chǎn)周期
5、縮短運(yùn)輸/配送周期
第七章 PMC績(jī)效管理
1、PMC績(jī)效執(zhí)行的六個(gè)方面
2、PMC目標(biāo)管理流程
3、PMC關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI解析
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