質(zhì)量問(wèn)題分析與解決
(第1586期)
公開(kāi)課詳情 | |
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開(kāi)課時(shí)間: | 2018年05月25日 09:00(該課程已結(jié)束) |
結(jié)束時(shí)間: | 2018年05月25日 16:30 |
課程價(jià)格: | 非會(huì)員價(jià)格1600/人,需學(xué)習(xí)卡套票2張 購(gòu)買(mǎi)學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠 |
授課講師: | |
開(kāi)課地點(diǎn): | 東莞
|
課程類(lèi)別: | 生產(chǎn)管理 -- 生產(chǎn)管理 |
推薦指數(shù): | |
咨詢熱線:400-0808-155 |
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適用對(duì)象
課程時(shí)長(zhǎng)
課程收益
實(shí)際工作中,異常問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過(guò)程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見(jiàn)的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來(lái)料品質(zhì)異常。
針對(duì)異常,我們通常開(kāi)出“矯正預(yù)防措施單”來(lái)解決問(wèn)題。不過(guò),我們開(kāi)出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問(wèn)題嗎?事實(shí)告訴我們,不能真正解決問(wèn)題!因?yàn)椋泻芏鄦?wèn)題,就算我們開(kāi)了十?dāng)?shù)張“矯正預(yù)防措施單”,在不久的將來(lái),同樣的問(wèn)題,還會(huì)再次發(fā)生!為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?因?yàn)?,我們沒(méi)有差異化問(wèn)題的分類(lèi),不管什么問(wèn)題,都試圖用同一種方法去解決!
面對(duì)多樣化的問(wèn)題,我們卻沒(méi)有多樣化的問(wèn)題解決手段。
培訓(xùn)員工問(wèn)題解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!
本課程,將8D、QCC、QC等質(zhì)量工具綜合運(yùn)用,從系統(tǒng)面改進(jìn)問(wèn)題的發(fā)生點(diǎn),防止問(wèn)題再發(fā)生。
課程大綱
第一講:品質(zhì)問(wèn)題概述
1、什么是品質(zhì)問(wèn)題
2、品質(zhì)問(wèn)題四大分類(lèi)
3、解決品質(zhì)問(wèn)題的二大要素
4、誰(shuí)來(lái)解決品質(zhì)問(wèn)題
問(wèn)題提出:日常處理問(wèn)題時(shí)我們有哪些困惑?
課堂演練:小組寫(xiě)出兩品質(zhì)問(wèn)題
第二講 階段品質(zhì)異常問(wèn)題解決---8D
一、8D概述
1、8D的實(shí)質(zhì)
2、PDCA、CA-PDCA與SDCA
3、8D解決問(wèn)題的流程
4、DO:準(zhǔn)備8D
問(wèn)題提出:我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問(wèn)題進(jìn)行8D
課堂演練:判斷你寫(xiě)的兩個(gè)問(wèn)題是否8D問(wèn)題
二、成立團(tuán)隊(duì)(D1)
1、為何要組織團(tuán)隊(duì)?
2、8D團(tuán)隊(duì)成員的素質(zhì)要求
3、8D團(tuán)隊(duì)的八大職能
4、8D團(tuán)隊(duì)的溝通機(jī)制
問(wèn)題提出:
1、我們是如何組建問(wèn)題解決團(tuán)隊(duì)的?
2、面對(duì)問(wèn)題的多樣性,我們準(zhǔn)備好了嗎?
三、現(xiàn)狀描述(D2)
1、問(wèn)題描述的五個(gè)要素
2、問(wèn)題描述的要點(diǎn)
3、問(wèn)題描述的品質(zhì)工具
4、柏拉圖的制作要點(diǎn)
5、直方圖的制作要點(diǎn)
問(wèn)題提出:你描述的兩個(gè)問(wèn)題做到了“問(wèn)題已經(jīng)解決一半嗎?”
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題描述
課堂演練:柏拉圖制作練習(xí)
直方圖制作練習(xí)
四、抑制措施實(shí)施與確認(rèn)(D3)
1、抑制措施的目的
2、抑制措施的提出
3、抑制措施的選擇
4、抑制措施的驗(yàn)證
5、抑制措施的實(shí)施
6、抑制措施的證實(shí)
問(wèn)題提出:現(xiàn)實(shí)中,抑制措施帶來(lái)什么副作用?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題抑制措施與效果確認(rèn)
五、原因分析與證實(shí)(D4)
1、真因演繹三步驟
2、可能原因分析
2、最有可能的原因推測(cè)
3、根本原因驗(yàn)證
4、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具
---特性要因圖
---散布圖
---層別法
問(wèn)題提出:真因是感覺(jué)出來(lái)還是推測(cè)出來(lái)的?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題真因分析與驗(yàn)證
課堂演練:是/不是查檢表制作
最有可能原因推測(cè)
層別法練習(xí)
六、 永久改善對(duì)策選擇及驗(yàn)證(D5)
1、選擇PCA的七個(gè)步驟
2、描述結(jié)果
3、列出作出決定的準(zhǔn)則
4、決定期望的相關(guān)重要性
5、列出所有的改善方案
6、根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案
7、分析分險(xiǎn)和作出最適選擇
8、驗(yàn)證改善對(duì)策的可行性
問(wèn)題提出:選擇就是作決策的過(guò)程,怎樣的決策過(guò)程是科學(xué)的?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策及確認(rèn)
課堂演練:完整的決策過(guò)程
七、永久改善對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)(D6)
1、執(zhí)行PCA的三個(gè)步驟
2、實(shí)施PCA的條件準(zhǔn)備
3、關(guān)鍵步驟及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防
4、確認(rèn)PCA有效性的方法
問(wèn)題提出:古語(yǔ)“三思而行”對(duì)我們執(zhí)行PCA有何實(shí)際意義?怎樣做才是三思而行?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策的驗(yàn)證方法
課堂演練:PDPC方法的應(yīng)用
八、防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施(D7)
1、防止在發(fā)的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
2、確認(rèn)管控要點(diǎn),建立管制計(jì)劃
3、平行展開(kāi)是線,系統(tǒng)完善是面
4、系統(tǒng)性改善的要點(diǎn)
問(wèn)題提出:發(fā)生過(guò)的問(wèn)題為何一發(fā)再發(fā),新產(chǎn)品為什么還會(huì)再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的問(wèn)題?
案例分享:深圳某電子廠防止再發(fā)措施
小組思考:案例中的措施哪里做得還不夠?
九、肯定貢獻(xiàn)、分享成果(D8)
建立認(rèn)可成員的名單
表彰認(rèn)可的成員
改善案例分享學(xué)習(xí)與分享
問(wèn)題提出:改善作為“額外”的工作,怎樣讓參與者保持一貫的熱情?
案例分享:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題肯定項(xiàng)獻(xiàn)分享成果
小組思考:還有哪些方法可以用來(lái)肯定貢獻(xiàn)?
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林俞丞 高級(jí)培訓(xùn)師 |
高級(jí)管理、人力資源 |
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:執(zhí)行力,大客戶銷(xiāo)售管理,精益生產(chǎn)管理,團(tuán)隊(duì)建設(shè),職業(yè)心態(tài) |
安岷 高級(jí)培訓(xùn)師 |
高級(jí)管理、人力資源 |
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)流程,精益生產(chǎn)管理,ISO系列,質(zhì)量管理,生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)管理 |
楊華 高級(jí)培訓(xùn)師 |
高級(jí)管理、人力資源 |
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)流程,精益生產(chǎn)管理,生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)管理,中層管理,培訓(xùn)管理 |
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