全面生產(chǎn)保全/設(shè)備維護(hù)管理培訓(xùn)

課程收益

1、系統(tǒng)地理解和掌握六西格DMAIC改善工具與知識(shí)，能據(jù)項(xiàng)目靈活地選用合適的工具解決問(wèn)題。
2、訓(xùn)練和提高學(xué)員的過(guò)程管理能力，能定義、識(shí)別、分析、創(chuàng)新過(guò)程。
3、培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)員領(lǐng)導(dǎo)能力。同時(shí)也提高學(xué)員系統(tǒng)分析復(fù)雜問(wèn)題能力，綜合解決問(wèn)題能力。

課程特色

TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流，近年來(lái)實(shí)施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企業(yè)急速增加；

并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢(qián)的現(xiàn)場(chǎng)」。

它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理手法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。

在TPM實(shí)施中，分別針對(duì)各類(lèi)損失，進(jìn)行針對(duì)性改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限；

它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開(kāi)始的一種由全員參加的管理活動(dòng)；

它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)；

是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。

課程內(nèi)容

全面生產(chǎn)保全/設(shè)備維護(hù)管理培訓(xùn)課程大綱：

一、TPM活動(dòng)介紹
1．TPM活動(dòng)的發(fā)展史及趨勢(shì)
2．TPM活動(dòng)的定義、目的及行動(dòng)指針
3．TPM活動(dòng)推行可期待的有形和無(wú)形效果

二、TPM活動(dòng)精髓
1．TPM活動(dòng)八大支柱介紹
1)品質(zhì)保全
2)自主保全
3)專(zhuān)業(yè)保全
4)初期改善
5)個(gè)別改善
6)事務(wù)改善
7)環(huán)境改善
8)人才培育

2．TPM活動(dòng)的理解與重點(diǎn)推進(jìn)的3個(gè)方面
1)全員參與的PG改善活動(dòng)
2)自主保全分科活動(dòng)
3)效率改善分科活動(dòng)
4)TPM活動(dòng)的基石---“5S”活動(dòng)

三、TPM活動(dòng)LOSS體系圖及浪費(fèi)現(xiàn)象影響生產(chǎn)系統(tǒng)的十六大浪費(fèi)
1)阻礙設(shè)備效率化的八大LOSS
2)阻礙人的效率化的五大LOSS
3)阻礙原單位效率化的三大LOSS

四、從TPM活動(dòng)看浪費(fèi)
1．購(gòu)買(mǎi)使用方面的浪費(fèi)
2．物流與搬運(yùn)方面的浪費(fèi)
3．作業(yè)動(dòng)作方面的浪費(fèi)
4．制造加工方面的浪費(fèi)
5．管理業(yè)務(wù)方面的浪費(fèi)
6．事務(wù)管理方面的浪費(fèi)

五、IE方法在TPM活動(dòng)中的應(yīng)用
1．改善的對(duì)象和目的、思路手段
2．動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)介
3．現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例說(shuō)明
4．TPM活動(dòng)管理方式特點(diǎn)

六、TPM活動(dòng)的推進(jìn)
1、自主保全
1)自主保全活動(dòng)的目的及推進(jìn)的五個(gè)步驟
2)設(shè)備管理及改善業(yè)務(wù)實(shí)行的要領(lǐng)
2．一般提案活動(dòng)
3．生產(chǎn)效率改善活動(dòng)

七、TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法與評(píng)價(jià)
1．TPM活動(dòng)推進(jìn)的組織形式
2．TPM活動(dòng)的推進(jìn)步驟
3．TPM活動(dòng)實(shí)踐
1)標(biāo)準(zhǔn)文件、教育資料的制作要求
2)現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的技巧
3)召集推進(jìn)會(huì)議的技巧八、現(xiàn)場(chǎng)交流與研討

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