現(xiàn)實品質(zhì)實操細(xì)節(jié)

課程收益

它的價值在于，對管理的各個領(lǐng)域，盡量從每個環(huán)節(jié)、每道工序、每個流程，甚至于每條生產(chǎn)線；

介紹不容忽視的操作細(xì)節(jié)，力求“實際、實用、實操、實效”，滿足企業(yè)對細(xì)節(jié)管理的要求；

從而大大提高企業(yè)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)昌盛，個人發(fā)達(dá)。

課程特色

講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答；

實用與有趣天然渾成！分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦；

生動樸實的講解與恰當(dāng)?shù)膶崙?zhàn)案例相結(jié)合；全面提升學(xué)員的實戰(zhàn)能力；

課堂教學(xué)輕松互動，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運用自如。

課程內(nèi)容

現(xiàn)實品質(zhì)實操細(xì)節(jié)課程大綱：

第一節(jié)  員工質(zhì)量意識再造
1、質(zhì)量不是附加的條件，是我們做事的品質(zhì)
2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工第一次就要做對
3．各環(huán)節(jié)都做到“三不”

第二節(jié) 質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施
1、質(zhì)量方針制定
2、車間如何實施控制質(zhì)量方針
3、質(zhì)量目標(biāo)制定
4、車間如何實施控制質(zhì)量目標(biāo)
5、車間品管人員配置與管理
6、車間品管文件
7、檢驗設(shè)施設(shè)備配置
8、檢驗標(biāo)準(zhǔn)運用

第三節(jié) 工序質(zhì)量控控制
1、影響工序質(zhì)量的因素應(yīng)控制好
2、要加強(qiáng)工序管理
3、進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗
4、工序質(zhì)量控制點管理
5、加強(qiáng)工序質(zhì)量信息控制

第四節(jié) 物料質(zhì)量控制
1、制定物料品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)
2、確定物料規(guī)格
3、加強(qiáng)供應(yīng)商品質(zhì)控制
4、來料檢驗控制
5、合格證要留下
6、特采要慎用
7、運用調(diào)查表對來料進(jìn)行分析
8、應(yīng)記錄物料品質(zhì)檢驗過程
9、來料品質(zhì)投訴處理
10、正確進(jìn)行物料堆放
11、對倉庫溫度濕度要有效控制
12、上線物料要妥善保管
13、物料不用的時候封存好
14、線上原料的質(zhì)量問題要及時處理

第五節(jié)  作業(yè)品質(zhì)控制
1、監(jiān)督作業(yè)者正確作業(yè)
2、活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件
3、不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)
4、進(jìn)行工程檢查
5、首件一定要檢驗
6、半成品品質(zhì)控制不容忽視
7、生產(chǎn)線不良品須當(dāng)日處理
8、不合格品須妥善隔離
9、不良品要確認(rèn)后才退回
10、加強(qiáng)成品檢驗
11、質(zhì)檢員誤差防范
12、對檢驗工作監(jiān)督抽查

第六節(jié)  成品出貨檢驗
1． 確定抽檢的標(biāo)準(zhǔn)
2． 實施抽檢
3． 抽檢結(jié)果運用

第七節(jié)  質(zhì)量改善案例
1、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、 工序質(zhì)量改善
4、 現(xiàn)場改善防呆法
5、 質(zhì)量預(yù)防管理

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