生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實務(wù)

課程收益

建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系->提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本!
預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃->達成公司經(jīng)營策略管理目標(biāo)!
分析自身生產(chǎn)能力負荷,建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制->協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)!
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃->提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢!
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料->完善降低物料損耗機制和停工待料工時!
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)->縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力!

課程特色

白金課程---不容錯過:兩天您就能掌握根據(jù)“PMC是所有生產(chǎn)部門在生產(chǎn)進度和物料控制兩個層面上的上司”。
概念制定的跟進制度流程,可以掌握如何量身定做生產(chǎn)流程和生產(chǎn)計劃及物料流程的方法，親自體驗和交流生產(chǎn)進度監(jiān)控和物料損耗監(jiān)控多個實例，并能有效運用控制“插單”、“急單”、“補單”五種準(zhǔn)時化措施。
生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗。

現(xiàn)場圖片

課程內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實務(wù)課程大綱：

一、物料控制管理及應(yīng)用案例
1.個案演算：物料成本
a.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
b.深圳某實業(yè)公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
2.物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖：深圳某電子公司案例
3.物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
4.物料管理執(zhí)行流程
5.ERP物料管理流程主接口實例分析：某實業(yè)公司
6.物料管理精髓三不政策和八大死穴
a.某實業(yè)公司：補料/損耗控制案例研討分析
b.生產(chǎn)物料損耗控制方法：深圳某日資精工公司生產(chǎn)零庫存實例
c.生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表

二、物料工程管理
1.物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2.材料清單(BOM)管制
3.物料分類/編號：三大原則、十項性質(zhì)
4.物料ABC分析法和運用及ABC執(zhí)行六步驟
5.ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析

三、材料計劃與存量管制
1.材料計劃流程七步驟：學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場互動診斷
2.東莞某訂貨型(OEM)外資按訂單編號跟進物料計劃跟蹤過程實錄
3.采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進出倉查詢明細表/外購物料明細進度表/備料戕況表
a.安全存量VS最高存量VS最低存量
b.庫存管理ERP子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
c.深圳某民營公司存貨型(ODM)2005年1月份預(yù)測生產(chǎn)主計劃（MPS）/1月份物料需求申購計劃/半成品入出存進度跟蹤表實錄展示
d.10種物料成本降低途徑和操作方法
4.存量管制
a.在七種情況下存量管制訂購
b.安全存量的三種設(shè)定方法和四措施：正本清源
c.存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉式/批對批法(Lot For Lot LFL )
5.物料請購、跟進與進料控制
a.尋找他鄉(xiāng)的故事：現(xiàn)場診斷錄音
b.物料請購/跟進與進料控制過程實錄案例研討
c.項目MRP計算/查詢/日志：金碟K3系統(tǒng)主界面
d.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
e.透過掌上計算機電子數(shù)據(jù)核實倉存實物展示
f.物料剩余七真因及其治療/預(yù)防

g.剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

四、生產(chǎn)計劃控制：柔性化的計劃和生產(chǎn) 
1.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
a.準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
b.有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例) 
c.訂單產(chǎn)能負荷分析表：東莞某公司實例
2.傳統(tǒng)推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控系統(tǒng)的區(qū)別、流程圖應(yīng)用、及其范例解析
3.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
4.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細則
5.透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
a.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式：柔性化、同步化、均衡化
b.生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法
6.透過PE/IE手法達致柔性化
7.生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造－柔性化：上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析  
8.單元流程和單件流(one-piece flow)推行及改善的五步驟、案例
a.單元結(jié)構(gòu)和設(shè)計    b.單元分類/流程
c.單元設(shè)備選擇與布置 d.單件流員工調(diào)節(jié)
單元流程改善事例圖片分析：實業(yè)公司
生產(chǎn)流程改善---單件流：深圳某公司
9.縮短作業(yè)和作業(yè)切換時間改善法則
10.換模時間改善實例與現(xiàn)場圖片分析：深圳某塑料玩具公司
11.切換機頭時間改善實例與現(xiàn)場圖片分析：某電業(yè)材料公司
a.生產(chǎn)計劃控制流程七途徑：學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場診斷
b.東莞某公司按訂單編號跟進生產(chǎn)計劃過程記錄
1).生產(chǎn)計劃單/物料進出倉查詢明細表/備料狀況表/生產(chǎn)材料發(fā)料單(套料)/出料通知單
2).欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進度表
c.ERP生產(chǎn)計劃控制流程子功能
d.訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程：偉易達集團

五、生產(chǎn)計劃與進度控制
1.生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負荷/機器負荷
a.某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
b.某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢界面實例解析
c.某日資公司生產(chǎn)工程能力負荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實錄案例研討
2.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
3.生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
4.月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練
5.ERP中MPS明細查詢與跟蹤
6.生產(chǎn)排序優(yōu)先五規(guī)則及排序三種標(biāo)準(zhǔn)
7.生產(chǎn)進度控制的三種管理方式：事前/事中/事后
a.ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細查詢與跟蹤:事前管理
b.ERP車間管理明細功能工序匯報:事中管理
c.生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段
d.通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度:東莞某集團公司
e.現(xiàn)場運用LED監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析:事中管理
f.透過停工待料工時損耗狀況走勢圖監(jiān)控進度案例分析:事后管理
8.生產(chǎn)進度落后六條改善措施
9.跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
10.生產(chǎn)計劃進度跟進案例分組研討：名企實例

六、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理
1.生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細表
2.生產(chǎn)三類成本分析：財務(wù)監(jiān)督/跟進
3.生產(chǎn)控制四方面
4.PMC績效執(zhí)行六部份
5.績效管理項目(案例分析)
a.PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項目→對應(yīng)具體日常制度/流程
b.PMC目標(biāo)管理活動核心：執(zhí)行力管理
c.PMC執(zhí)行力項目與公式
d.PMC執(zhí)行力管理辦法：(XX月XXX部門執(zhí)行力管理表)
e.東莞某公司PMC執(zhí)行力管理辦法：(XX月XXX部門執(zhí)行力管理表)實例
f.某公司“PMC經(jīng)營管理目標(biāo)月報會”會議紀要分析

尾聲:
1.當(dāng)頭棒喝：學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后---
2.實踐/活用所學(xué)五步驟

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