5月金華公開(kāi)課《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決技巧》
主講老師:肖鋼
企業(yè)類(lèi)型:不限
時(shí)間安排:2023年5月20日9:00至16:30
地點(diǎn)安排:金華市待定
參課費(fèi)用:光華賦能通卡門(mén)票3張/人
現(xiàn)金票2500元/人
人數(shù)限制:50人
學(xué)員對(duì)象:物控管理人員、設(shè)備管理人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理其他人員等
課程收益:
1、全面系統(tǒng)地掌握問(wèn)題分析與解決的方法;
2、借鑒采取的是案例分析的教學(xué)方法,學(xué)員將分享到現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中問(wèn)題解決與突破現(xiàn)實(shí)案例,與實(shí)際結(jié)合;
3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理工作者提供系統(tǒng)的工作方法,及明確的工作調(diào)整思路;
4、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理方式、勞動(dòng)定額、物料需求、在制品、計(jì)劃的平衡等得到了清晰的掌握。
5、掌握公司現(xiàn)場(chǎng)管理體系多方位問(wèn)題解析方法,全面推進(jìn)生產(chǎn)管理過(guò)程運(yùn)行。
6、課題掌握相關(guān)的工作關(guān)系事項(xiàng)、問(wèn)題改善方法、質(zhì)量控制、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化、成本控制、瓶頸突破與效率提升的具體辦法。
課程背景 Outline
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主戰(zhàn)場(chǎng),在多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代下,企業(yè)的產(chǎn)品品種越來(lái)越多、產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短,企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來(lái)越多的挑戰(zhàn):
然而我們經(jīng)常可以看到:
現(xiàn)場(chǎng)擺放混亂、工人到處走動(dòng)、加工浪費(fèi)嚴(yán)重
車(chē)間管理人員定位不清楚、將領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力放大、造成員工對(duì)公司的不信任
管理的下達(dá)方法、會(huì)議落實(shí)方法、質(zhì)量控制方法、設(shè)備管理方法和責(zé)任、安全落實(shí)責(zé)任不清晰
缺少積極的工作心態(tài)
課程大綱 Outline
前言:?jiǎn)栴}定義與管理人員的角色定位
1、問(wèn)題的定義
2、管理人員的定位
3、管理格局與境界
一、打造高效的一線的改造活動(dòng)
(一)高效的一線的理想狀態(tài)是什么
1、理想狀態(tài)因標(biāo)準(zhǔn)的不同而不同
2、交流的理想狀態(tài)
(二)改進(jìn)活動(dòng)能夠提升現(xiàn)場(chǎng)力
1、高層的長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光
2、與一線員工共享危機(jī)感
3、促使一線員工主動(dòng)思考的機(jī)制
4、讓改進(jìn)活動(dòng)扎根下來(lái)的機(jī)制
5、明確改善的目標(biāo)
(三)改善活動(dòng)取得的四大成效
1、適用于各行業(yè)的一線崗位
2、通過(guò)解決問(wèn)題提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
3、能立足長(zhǎng)遠(yuǎn)應(yīng)對(duì)問(wèn)題
4、最大限度地利用寶貴地人力資源
(四)如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
1、從現(xiàn)場(chǎng)管理要素出發(fā)進(jìn)行改善
2、使用現(xiàn)場(chǎng)管理工具進(jìn)行改善
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的指揮與決策
4、現(xiàn)場(chǎng)管理改善的計(jì)劃落實(shí)
二、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善的推進(jìn)步驟
(一)準(zhǔn)備:確保促使一線改變的動(dòng)力
1、高層下定決心,公布方針、布局目標(biāo)
2、現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目成員的確保與動(dòng)員
3、完善改進(jìn)活動(dòng)的團(tuán)隊(duì)分工與信息共享
(二)啟動(dòng):明確目標(biāo)與改善思路引導(dǎo)
1、選定改進(jìn)活動(dòng)的試點(diǎn)崗位
2、解決問(wèn)題中出現(xiàn)的抵觸情緒
3、設(shè)計(jì)快速實(shí)現(xiàn)橫展的項(xiàng)目課題
4、制定活動(dòng)目標(biāo)——方向性、等級(jí)、記載事項(xiàng)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)
(三)推進(jìn):轉(zhuǎn)動(dòng)沉重的問(wèn)題改善車(chē)輪
1、從一點(diǎn)一滴腳踏實(shí)地開(kāi)始
2、改變項(xiàng)目成員的思維定式
(四)橫展:讓活動(dòng)高效開(kāi)展起來(lái)
1、與相關(guān)人員共享活動(dòng)狀況——例會(huì)、高層會(huì)議、定期報(bào)告會(huì)
2、讓抵觸、漠不關(guān)心的員工也參與其中
(五)扎根:通過(guò)防倒退機(jī)制使活動(dòng)持續(xù)、穩(wěn)定地開(kāi)展
1、改進(jìn)活動(dòng)的定型與后進(jìn)的培養(yǎng)
2、制定體現(xiàn)活動(dòng)成果的評(píng)價(jià)制度
3、持續(xù)關(guān)注活動(dòng)、確?;顒?dòng)不受業(yè)績(jī)、工作量的影響
三、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題改善的利器——6S活動(dòng)
(一)6S的起源及背景
1、日本的最早的現(xiàn)場(chǎng)改善
(1)目標(biāo)是定置管理
(2)對(duì)安全隱患的排除
2、實(shí)施6S觀念阻力
(1)6S簡(jiǎn)單,不就是搞搞衛(wèi)生嗎?
(2)6S簡(jiǎn)單,何必興師動(dòng)眾,找?guī)讉€(gè)人做就行了
(3)整理,整頓能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品嗎?
(4)我們已經(jīng)實(shí)施6S了,問(wèn)題不大
(5)生產(chǎn)太忙了,哪有時(shí)間做什么6S?
(二)6S概念解讀
1、整理
(1)將要與不要區(qū)分開(kāi)來(lái)
(2)將要的歸類(lèi)、將不要的等待處理
2、整頓
(1)將有用的東西定置設(shè)計(jì)
(2)明確區(qū)域劃分
(3)設(shè)計(jì)使用運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)
(4)設(shè)定生產(chǎn)定額定量
3、清掃
(1)保持地面、墻面、天花板清潔
(2)設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)計(jì)方法
(3)點(diǎn)檢維護(hù)責(zé)任人明確
4、清潔
(1)清潔用具不造成2次污染
(2)設(shè)計(jì)各檢查區(qū)域的檢查表
(3)設(shè)定維護(hù)改善的標(biāo)準(zhǔn)
(4)定期檢查建立機(jī)制建立
(三)6S活動(dòng)的運(yùn)行及堅(jiān)持
1、落實(shí)組織
(1)6S行動(dòng)小組成立
(2)各部門(mén)6S聯(lián)絡(luò)員固定
2、檢查表單務(wù)實(shí)
(1)區(qū)域必須保持項(xiàng)目
(2)有促進(jìn)提升作用項(xiàng)目
3、區(qū)域劃分明確
4、獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)
(四)6S活動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)相互依存
1、對(duì)產(chǎn)品規(guī)格明確有提升作用
2.為員工生產(chǎn)提供潔凈的環(huán)境
3.對(duì)質(zhì)量控制有明確方向和標(biāo)識(shí)
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)聯(lián)問(wèn)題挖掘與解決之道
(一)生產(chǎn)與銷(xiāo)售關(guān)聯(lián)問(wèn)題分析
1、客戶(hù)的ABC管理
2、訂單計(jì)劃管理
3、原材料整合控制
4、周要貨計(jì)劃管理
5、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的問(wèn)題解決
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方法
1、質(zhì)量控制:三自一控 三檢制 三工序 三不放過(guò)
2、PDCA循環(huán)與8D報(bào)告的質(zhì)量改善法
3、運(yùn)用QC小組解決質(zhì)量缺陷
(三)設(shè)備系統(tǒng)問(wèn)題控制
1、設(shè)備未曾點(diǎn)檢的現(xiàn)場(chǎng)
2、生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)脫節(jié)
3、明確分工落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢
4、設(shè)備維護(hù)及點(diǎn)檢方法
(四)安全系統(tǒng)問(wèn)題控制
1、安全生產(chǎn)的特點(diǎn)
2、安全的“目視化”設(shè)計(jì)
3、安全管理制度設(shè)計(jì)
4、了解易發(fā)安全事故人員
五、生產(chǎn)成本與效率提升問(wèn)題分析
(一)生產(chǎn)成本控制方法
1、工、料、費(fèi)
2、建立有效成本控制機(jī)制
3、明確成本控制指標(biāo)
(三)提升生產(chǎn)效率方向
1、計(jì)劃排產(chǎn)——最早交期、最短加工
2、瓶頸突破——工序集中調(diào)動(dòng)、設(shè)計(jì)短板
3、工藝改造——工序優(yōu)化、拆解復(fù)雜加工
4、工裝配合——設(shè)備輔助工裝配合
5、齊套控制——配套訂單排查、尾數(shù)清根
(四)現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)操作
1、運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)五大要素改善生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
2、頭腦風(fēng)暴法對(duì)疑難問(wèn)題改善
3、魚(yú)骨圖(因果分析)法進(jìn)行問(wèn)題改善
4、對(duì)策表法進(jìn)行改善分析
5、“三種方法”解決生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)
(1)倒排進(jìn)度法
f(2)網(wǎng)絡(luò)圖法
(3)甘特圖法
六、現(xiàn)場(chǎng)管理具備格局
(一)稻盛和夫的六精進(jìn)法則
(二)具備“三、三”理念
1、正確的三觀;
2、思想的三正;
3、修煉的三無(wú)。
4、承認(rèn)原生態(tài)——五大狼的智慧
(三)成為卓越的領(lǐng)導(dǎo)者
1、做好一個(gè)全力配合的副職
2、當(dāng)好一個(gè)能夠擔(dān)當(dāng)?shù)恼?/p>
后續(xù):知行合一,效果驗(yàn)收
1、效果一:填寫(xiě)培訓(xùn)滿意度調(diào)查問(wèn)卷
2、效果二:現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)《**企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善行動(dòng)計(jì)劃表》
3、效果三:21天社群運(yùn)營(yíng)(分享與實(shí)踐)
4、效果四:21天后開(kāi)展線上復(fù)盤(pán)《**企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善行動(dòng)計(jì)劃表》
5、效果五:頒發(fā)課程結(jié)業(yè)證書(shū)
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用戶(hù)評(píng)論 | |
發(fā)表評(píng)論 | |
評(píng)論將在審核后發(fā)布成功。 |
楊波 中國(guó)人民大學(xué)企業(yè)管理學(xué)碩士 | ||
羅瀾 企業(yè)管理者培育專(zhuān)家 | ||
何瀾 管理咨詢(xún)培訓(xùn)專(zhuān)家 | ||
楊亭 組織學(xué)習(xí)系統(tǒng)導(dǎo)師 | ||
韓金鋼 業(yè)內(nèi)公認(rèn)的資深顧問(wèn) | ||
張?jiān)獋?/a> 軍事戰(zhàn)略、管理專(zhuān)家 | ||
銀高峰 沙盤(pán)模擬演練教練 | ||
吳宏暉 高級(jí)講師 | ||
王延廣 團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)技術(shù)認(rèn)證培訓(xùn)師 | ||
覃曦 運(yùn)營(yíng)流程及服務(wù)管理專(zhuān)家 |